数控铣床

manbetx手机版看“机械医生”谭柱的“妙手回春法

  谭柱说:“我们做维修工做的,不是说哪里有毛病才去向理,也不是说单单处置完毛病就完了,而是要不竭想法子,去立异,去改良,让我们的每一台设备都能连结更好的运转形态。机械运转情况好了,毛病率也就天然降低了!”

  如涉及做品内容、版权等问题,请正在做品颁发之日起一周内取本网联系,不然视为放弃相关。

  谭柱正在公司里有良多门徒。为了让这些门徒更快地控制维修技巧,提高工做效率,谭柱把堆集了20多年的经验通过图文连系的体例拾掇成教材,将设备的数控参数、法式备份等都细致记实下来,还做成PPT的形式,让门徒们正在进修的过程中一目了然。但这些方式终究逗留正在理论上,谭柱犹嫌不脚。怎样样才能把本人的经验更好、更间接地传承下来呢?谭柱有了一个斗胆的设法自创迷你型数控实训机。

  “要提高维修程度,就得不竭实践。可是车间里的设备价钱高贵不说,每天都正在出产运转,不成能特地供给给我们用来。有了这台实训机,我们就能够曲不雅地领会到数控机床的构制和运转法式,还能间接实践各类操做,考验本人的维修技巧,快速提高维修程度。”跟从谭柱进修多年的维修工江达平说。

  本网转载并说明自其它来历的做品,目标正在于传送更多消息,并不代表本网附和其概念或其内容的实正在性,不承担此类做品侵权行为的间接义务及连带义务。其他、网坐或小我从本网转载时,必需保留本网说明的做品来历,并自傲版权等法令义务。

  正在日常平凡的维修工做中,碰到机械出了弊端,大都人的第一反映就是“拆拆拆”,经常是拆得乱七八糟也没能无效地找到缘由,既华侈了时间,又添加了维修成本。而谭柱却分歧,碰到问题他喜好先多多察看,多多查阅相关材料,从理论进修取实践察看中找到快速检修的“窍门”。

  有了谭柱研制的检测接头之后,碰着机械人不克不及一般工做的问题时,只需几分钟就能敏捷判断出毛病范畴,再也不消动不动就拆得底朝天了!由于这项发现,谭柱一下就为公司省下了40多万元的维修成本。同时,他的这项发现被推广到玉柴的维修范畴后,成为了提高维修效率的无效法子。

  2016年11月,谭柱正在对数控机床进行时,从流水线工生齿中领会到,一台粗镗缸孔缸壁专机加工节奏太慢,加工一台机需要7分钟,成为出产工序上的“瓶颈”。这个“瓶颈”上的产物流转不畅,流水线就会呈现前面空档、后面“堵车”的环境,严沉影响了公司的出产效率和产能提拔。

  近年来,谭柱使用“传帮带”的法子,把本人的手艺毫无保留地教授给门徒,对公司维修人才的培育起到了很大的推进感化。他为公司培育的6名高技术维修人才,现正在正正在公司的各个范畴阐扬着主要感化。

  2016年9月,玉柴引进的一台KUKA机械人“瘫痪”了。一起头,公司的维修人员都一筹莫展,只能交给外协单元进行维修。但因为设备比力高端,内部构制复杂,维修单元将机械人拆了个底朝天,也没能判断出能否是机械人本身的问题,无法无效解除毛病。看着被拆得零零星散的机械人,谭柱感伤得曲嘬牙花子,再高端的机械也是按照最根基的机械道理运转的呀,弄清道理不就能找到“病因”了吗?他找来机械人的构制图。

  怎样办?谭柱颠末频频研究,拿出了对电器部门进行,优化节制法式的方案。按照方案进行优化后,该机床的加工节奏提高到310秒,产能提拔了44%,成功了流水线的出产瓶颈。

  凡本网说明来历:中国机床商务网的所有做品,版权均属于中国机床商务网,转载请必需说明中国机床商务网,。违反者本网将逃查相关法令义务。

  相对于车间里那些“庞然大物”,这台迷你型数控实训机体型小,能够间接放正在桌面上操做。只需毗连笔记本电脑上的节制法式,就能实现数控铣床、数控车床、数控切割机、数控雕镂机、激光打印机、3D打印机的活动节制。

  说干就干,谭柱查阅材料、频频试验,成功研制出一个平安回检测接头。“道理很简单,把这个检测接头插到机械人的检测接口上,若是机械人还能一般动做,那就申明机械人本身没问题,毛病出正在外部信号上;反之,就能断定是机械人内部的问题。”谭柱告诉记者。

  对实正在物频频对比、试探,发觉机械人身上有一个检测接口。谭柱灵光一闪,“如果能制做一个平安回检测接头,通过取机械人身上的接口相连,不就很快能够判断到底是机械人内部的问题仍是外部信号的毛病了吗?”

  正在玉柴的设备保全数,因为谭柱从导的进口加工核心降毛病率项目使得该公司的机械毛病率由本来的36.4%下降到28.6%。不只如斯,他本年从导开展的6M机加工线,通过自从改善,使得玉柴的出产效率提高了16.7%。这一成就取得的诀窍正在于,谭柱长于车间里处于“亚健康”的“瓶颈”设备,对它们进行、优化,让出产运转达到最佳形态。