数控铣床

数控铣床加工的一般步骤

  (8)启动坐标进给进行持续加工一般是采用存储器中法式加工。这种体例比采用纸带上法式加工毛病率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调理。加工中能够按进给连结按钮,暂停进给活动,察看加工环境或进行手工丈量。再按下轮回启动按钮,即可恢复加工。为确保法式准确无误,加工前应再复查一遍。正在铣削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔取代刀具正在纸工件轮廓,如许比力曲不雅。若系统具有刀具轨迹模仿功能则可用其查抄法式的准确性。

  (4)调加工法式按照法式的存储介质(纸带或磁带、磁盘),能够用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单法式可间接采用键盘正在CNC节制面板上输人,若法式很是简单且只加工一件,法式没有保留的需要。可采用MDI体例逐段输人、逐段加工。别的,法式顶用到的工件原点、刀具参数、数控铣床加偏置量、各类弥补量正在加工前也必需输人。

  (10)法式输出加工竣事后,若法式有保留需要,能够留正在CNC的内存中,若法式太长,能够把内存中的法式输出给外部设备(例如穿孔机),正在穿孔纸带(或磁带、磁盘等)上加以保留。

  (5)正在利用电脑进行串口通信时,要做到:先开铣床、后开电脑;先关电脑、后关铣床。避免铣床正在开关的过程中,因为电流的霎时变化而冲击电脑。

  (l)书写或编程加工前应起首编制工件的加工法式,若是工件的加工法式较长且比力复杂时,最好不要正在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,如许能够避免占用机时,对于短法式也应写正在法式单上。

  (5)法式的编纂输人的法式若需要点窜,则要进行编纂操做。此时,将体例选择开关置于编纂,操纵编纂键进行添加、删除、更改。关于编纂方式可见响应的仿单。

  (7)上工件、找正对刀采用手动增量挪动,持续挪动或采用手摇轮挪动机床。将起刀点对到法式的起始处,并对好刀具的基准。

  (l)每次开机前要查抄一下铣床后面润滑油泵中的润滑油能否丰裕,空气压缩机能否打开,切削液所用的机械油能否脚够等。

  (2)开机一般是先开机床再开系统,有的设想二者是互锁的,机床欠亨电就不克不及正在CRT上显示消息。

  (2)开机时,起首打开总电源,然后按下CNC电源中的按钮,把急停按钮顺时针扭转,等铣床检测完所有功能后(下操做面板上的一排红色灯熄掉),按下机床按钮,使铣床复位,处于待命形态。

  (6)机床锁住,运转法式此步调是对法式进行查抄,如有错误,则需从头进行编纂。

  (6)正在操纵DNC(电脑取铣床之间彼此进行法式的输送)功能时,要留意铣床的内存容量,一般从电脑向铣床传输的法式总字节数应小于23kB。若是法式比力长,则必需采用由电脑边传输边加工的方式,但法式段号,不得跨越N9999。若是法式段跨越1万个,能够借帮MASTERCAM中的法式编纂功能,把法式段号打消。前往搜狐,查看更多

  (3)回参考点对于增量节制系统(利用增量式检测元件)的机床,必需起首施行这一步,以成立机床各坐标的挪动基准。

  (9)操做显示操纵CRT的各个画面显示工做台或刀具的、法式和机床的形态,以使操做工人加工环境。

  (3)正在手动操做时,必需时辰留意,正在进行X、Y标的目的挪动前,必需使Z轴处于抬刀。挪动过程中,不克不及只看CRT屏幕中坐标的变化,而要察看刀具的挪动,等刀具挪动到位后,再看CRT屏幕进行微调。工的一般步骤

  (4)正在编程过程中,对于初学者来说,尽量罕用G00指令,出格正在X, Y,Z三轴联动中,更应留意。正在走空刀时,应把Z轴的挪动取X、Y轴的挪动分隔进行,即多抬刀、少斜插。有时因为斜插时,刀具会碰着工件而发生刀具的。